obere teil des letzten posts: IRONIE, mir ist schon klar dass ich zuerst die klemmung der ausfallenden lösen muss bevor sich die achse bewegen lässt -.-
Die Inserts haben noch Klemmschrauben zusätzlich, die die Achse fixieren. Diese hast du offenbar vergessen zu lösen, andernfalls wäre die Achse mit wenig Kraft rausschraubbar gewesen.
wir reden auch von keinem abdruck sondern davon dass durch das stanzen solche blätternden kanten übrigbleiben von dem material was reingedrückt wird. mit sauberen kanten hat das nichts zu tun
tatsache is, dass so ein bauteil aus alu zum einen generell nich splittert und schon garnich an soner stelle, ausser du bearbeitest das mit gewalt mit ner stahlnadel oder so... und selbst dann kriegts eher löcher als zu splittern
wenn da zuviel drehmoment oder anderweitige kraft wirkt reisst dir eher der kopf ab als dass IM isk was splittert
man kann es auf dem bild evtl nicht richtig erkennen, es ist definitiv nicht ein gleichmäßiger "fertigungsabdruck", es sind scharfe, gesplitterte kanten...morgen versuche ich ein besseres bild zu machen!
ach das meinst du ,das ist normal,40nm ist schon heftig viel das ist für leute ohne drehmoment ein normaler inbus mit verlängerung um zb kurbeln anzuziehen kann ich mir im leben nicht vorstellen ,haste schon mal ne maxle festgezogen oder schnellspanner das sind höchstens 10-15nm mehr brauchts da auch nicht
