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Wie entsteht ein Prototypen-Rahmen?
: Teil 1 - Von der CAD-Zeichnung zum Frästeil
Das EMANON CAN EN als CAD-Rendering - so soll der Rahmen am Ende aussehen
von
Tobias
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Kompakte Dämpferanlenkung mit breit abgestützter Wippe und langem Dämpfer
von
Tobias
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X-12 Ausfallenden mit PM180 Bremsscheibenaufnahme
von
Tobias
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Das niedrige Übersatzungsverhältnis am Hinterbau wird durch einen langen Dämpfer erreicht
von
Tobias
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EMANON CAN EN - Geometriedaten
von
Tobias
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EMANON CAN EN - Schnittstellenmaße
von
Tobias
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Giacomo beim Designen des Rahmens am Computer - ausgehend von diesen CAD-Daten werden die Frästeile für den Prototypen hergestellt
von
Tobias
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So fängt alles an: Entwickler Giacomo mit CAD-Zeichnung auf dem Weg zum Fräser
von
Tobias
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Das Rohmaterial für die Frästeile wird ausgewählt und vorsortiert - dann wird spanend bearbeitet
von
Tobias
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Das Halbzeug für das Innenlagergehäuse mit integriertem Drehpunkt kommt aus der Maschine
von
Tobias
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Für den zweiten Arbeitsschritt wird eine Trägerplatte mit der ISCG-Aufnahme verschraubt
von
Tobias
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Anschließend wird im CNC-Automaten das Werkstück eingemessen, bevor die Fräse ihre Arbeit aufnimmt
von
Tobias
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Und los geht's - es wird weiter zerspant
von
Tobias
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Verschiedene Fräsköpfe ermöglichen dabei die Fertigung verschiedener Geometrien mit nur einer Maschine
von
Tobias
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In diesem Arbeitsschritt werden die Lagersitze für die Hauptachse des Hinterbaus auf Maß gefräst
von
Tobias
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Am Ende dieses Arbeitsschrittes sieht das Innenlagergehäuse so aus
von
Tobias
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Das Bauteil wird aus dem Automaten genommen...
von
Tobias
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...vorsichtig von Hand entgratet...
von
Tobias
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... und nach einer kurzen Sichtprüfung ...
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Tobias
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... mit Präzisionsmesstechnik vermessen, um die Qualität zu überprüfen.
von
Tobias
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/https%3A%2F%2Ffstatic1.mtb-news.de%2Ff%2Fi7%2Fc1%2Fi7c1ee5ijcc0%2Foriginal_EMANONCANEN-Geometriedaten.png%3F0 "EMANON CAN EN - Geometriedaten")
/https%3A%2F%2Ffstatic1.mtb-news.de%2Ff%2F3v%2Ft2%2F3vt2x4z5heft%2Flarge_EMANONCANEN-Schnittstellenmae.png%3F0 "EMANON CAN EN - Schnittstellenmaße")
/https%3A%2F%2Ffstatic1.mtb-news.de%2Ff%2Fcs%2Fxd%2Fcsxdxrdkfadp%2Foriginal_GiacomobeimDesignendesRahmensamComputer-ausgehendvondiesenCAD-DatenwerdendieFrsteilefrdenPrototypenhergestellt.JPG%3F0 "Giacomo beim Designen des Rahmens am Computer - ausgehend von diesen CAD-Daten werden die Frästeile für den Prototypen hergestellt")
/https%3A%2F%2Ffstatic1.mtb-news.de%2Ff%2Fqo%2Fek%2Fqoekyepi2yud%2Foriginal_1-Sofngtallesan-EntwicklerGiacomomitCAD-ZeichnungaufdemWegzumFrser.JPG%3F0 "So fängt alles an: Entwickler Giacomo mit CAD-Zeichnung auf dem Weg zum Fräser")
/https%3A%2F%2Ffstatic1.mtb-news.de%2Ff%2Fh6%2Fyu%2Fh6yuvt87klao%2Foriginal_2-DasRohmaterialfrdieFrsteilewirdausgewhltundvorsortiert.JPG%3F0 "Das Rohmaterial für die Frästeile wird ausgewählt und vorsortiert - dann wird spanend bearbeitet")
/https%3A%2F%2Ffstatic1.mtb-news.de%2Ff%2F5e%2F1z%2F5e1zsxw7eulu%2Foriginal_3-DasfertigeFrsteilfrdasInnenlagergehusemitintegriertemDrehpunktkommtausderMaschine.JPG%3F0 "Das Halbzeug für das Innenlagergehäuse mit integriertem Drehpunkt kommt aus der Maschine")
/https%3A%2F%2Ffstatic1.mtb-news.de%2Ff%2Fpf%2Fts%2Fpftsmcg3umpx%2Foriginal_4-FrdenzweitenArbeitsschrittwirdeineTrgerplattemitderISCG-Aufnahmeverschraubt.JPG%3F0 "Für den zweiten Arbeitsschritt wird eine Trägerplatte mit der ISCG-Aufnahme verschraubt")
/https%3A%2F%2Ffstatic1.mtb-news.de%2Ff%2Fzi%2Fmv%2Fzimvng6stc4b%2Foriginal_5-AnschlieendwirdimCNC-AutomatendasWerkstckeingemessen.JPG%3F0 "Anschließend wird im CNC-Automaten das Werkstück eingemessen, bevor die Fräse ihre Arbeit aufnimmt")
/https%3A%2F%2Ffstatic1.mtb-news.de%2Ff%2Fv7%2Fe0%2Fv7e0qnhypmhi%2Foriginal_6-UndmitdemFrserweiterbearbeitet.JPG%3F0 "Und los geht's - es wird weiter zerspant")
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/https%3A%2F%2Ffstatic1.mtb-news.de%2Ff%2Fn7%2F49%2Fn749j59e65px%2Foriginal_8-IndiesemArbeitsschrittwerdendieLagersitzefrdieHauptachsedesHinterbausaufMagefrst.JPG%3F0 "In diesem Arbeitsschritt werden die Lagersitze für die Hauptachse des Hinterbaus auf Maß gefräst")
/https%3A%2F%2Ffstatic1.mtb-news.de%2Ff%2Fzo%2F21%2Fzo217h1tiew7%2Foriginal_9-AmEndediesesArbeitsschrittessiehtdasInnenlagergehusesoaus.JPG%3F0 "Am Ende dieses Arbeitsschrittes sieht das Innenlagergehäuse so aus")
/https%3A%2F%2Ffstatic1.mtb-news.de%2Ff%2F3x%2F6n%2F3x6nsubpt3us%2Foriginal_10-DasBauteilwirdausdemAutomatengenommen.JPG%3F0 "Das Bauteil wird aus dem Automaten genommen...")
/https%3A%2F%2Ffstatic1.mtb-news.de%2Ff%2F7u%2Fay%2F7uayhrds876j%2Foriginal_11-vorsichtigentgratet.JPG%3F0 "...vorsichtig von Hand entgratet...")
/https%3A%2F%2Ffstatic1.mtb-news.de%2Ff%2Fpm%2F2k%2Fpm2ko7irzobj%2Foriginal_12-undnacheinerkurzenSichtprfung.JPG%3F0 "... und nach einer kurzen Sichtprüfung ...")
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